锅炉空预器堵塞主要是由于脱硝过程中发生“氨逃逸”问题，来不及反应的氨气与烟气中的硫化物接触，在230℃左右时会生成硫酸氢氨，液态硫酸氢氨本身具有很强的黏性，会捕捉烟气中的飞灰，进而附着在空预器上形成积灰，积灰堵塞严重时甚至会形成板结，造成空预器这一重要换热元件堵塞。
空预器堵塞有哪些影响？
1. 降低空预器热交换效率。空预器堵塞会严重影响空预器的热交换，导致引风机出力增加，排烟温度上升，进而导致空预器换热效率降低。
2. 加速空预器低温腐蚀。脱硝过程是导致空预器积灰堵塞产生的主要原因，黏性硫酸氢铵有一定的酸腐蚀性，会加剧空预器低温腐蚀。
3. 低温腐蚀会导致漏风率增大。由空预器堵塞引起的空预器低温腐蚀加剧，会使空预器漏风量增大，进而会造成锅炉燃烧时所需的风量不足，降低空预器换热效果，最终不得已只能停炉进行『空预器清洗，严重时则需要更换空预器。
4. 蒸汽吹灰放大了空预器堵塞的危害。目前蒸汽吹灰器是清理空预器积灰堵塞的主要︽方式，但是蒸汽吹灰虽然能够对积灰进行吹扫，但运行可靠性太差，而且并不能对锅炉空预器受热面积进行彻底清理，尤其是当蒸汽吹灰器带水工作时，蒸汽中的水会加剧受热面积水堵塞。此外，对于管式空预器而言，由于受热面管排密集，管道距离吹灰器越远，吹灰效果越差，同时蒸汽吹灰器在工作时对管道也会存在吹损，会加剧空预器腐蚀漏风。
空预器堵塞会影响哪些设备？
空预器通常安装在烟道尾部，空预器堵塞影响的主要是自身受热面的热交换效率，导致一次风压和二次风压呈周期性变化，为了维持设定的一次风风压，会增大※风机的运行负荷，随着负荷不断增大，一次风机和送风机会增大出力。风量的变化会使风机发生喘振，进而会增大机组发生事故的概∏率。
空预器对于电厂锅炉而言是必不可少的热交换设备，而空预器堵塞严重影响电厂的经济效益。目前市面上对于空预器堵塞治理方案有许多，但大多数需要停炉作业，或者是治标不治本。
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