随着大气污染越来越严重，国家对于空气的治理越来越严格，对各种燃煤锅炉和生物质锅炉都做出了相关要求，都要对锅炉进行脱硝处理，才能将」烟气排放到大气中。

不论是SCR还是SNCR脱销方式，都是需要向烟气中喷入氨水、液氨、尿素等，依靠NH3和烟气中的NOx反应，将其还原为氮气。但是想要使NH3完全反应掉是很难的。残余的氨气成分会和烟气中的SO3和水蒸汽反应，会生成硫酸铵和硫酸氢氨，这就会导致空预器的堵灰和腐蚀情况的发生，所以在锅炉机组进行脱硝设备的加装的同时，还应该对空预器进行改造并且加装吹灰器或空预器在线清灰设备。下面咱们就一起来看看，对空预器进行脱硝改造之后对锅炉性能的影响。

1、烟气温度方面的影响：在锅炉机组进行脱硝处理之后，可能会加重低温段的腐蚀和堵灰情况，如果低温段堵灰严重又没有及时清理，就会使得排烟温度上升，但不会影响到锅炉的※安全运行。

2、压车阻力方面的影响：由于传热元件总高的增加，预热器的空气阻力通常会增加150--200Pa，如果冷端堵■灰严重，空气阻力也会越大，空气阻力大，对锅炉的风机影响很大。

3、对空预器漏风方面影响：SCR的使用通常使预热器烟气侧负压增加1Kpa左右。如使用换热系数不高的传热元件作为冷端元件，为达到同常规预热器相近的排烟温度，需增加预热器换热元件总高，这一般会使预热器烟空气阻力略有上升，预热器烟空气压力差增加不可避免地造成预热器漏风率上升。烟空气压差的影响较早期的单道密封预热器为小，预热器漏风率总体上来讲上升轻微。

4、烟气灰分方面的影响：烟气中灰分很少时，硫酸氢█铵在液相区以液滴形式存在，当燃料灰份/硫份比值小于7时，灰分只能吸附部分硫酸氢铵液滴，但灰粒的黏性非常ㄨ大，和部分纯硫酸氢铵液滴一起吸附到换热元件表面上；当燃料灰份/硫份比值大于7时，烟气中灰尘在均匀弥散分布时，几乎可以吸附所有硫酸氢铵液滴，此时灰分的黏性也远比无硫酸氢铵液滴时为大。