选择性催化还原技术（SCR）是当前主流的脱硝技术手段，与其它锅炉烟气脱硝技术相比具有脱硝效率高的特点，一般可达80%～90%以上，技术相对成熟，二次污染小。缺陷是关键技术难度大，无法同时进行脱硫，且烟气易结露腐蚀空预器设备和管道。随着技术的不断进步，现在出现了一种脱硝分区喷氨技术，能够比较有效的解决氨逃逸的问题，今天咱们就锅炉脱硝分区喷氨技术应用进行详细讲解。
1、进行数据『监控：为了深入了解脱硝工艺存在问题，在脱硝烟道进、出口两侧各增加一套NOx/O2浓度全截面取︼样装置，更换取样管线及取样探头，利旧原CEMS烟气分析仪，取代原系统单点取样装置。增设同步取样巡测装置，新增NOx/O2双通道快速测量仪表，氨逃逸表移位利旧。为喷氨总阀控制优化提供准确、可靠的数据基础。
2、增加外挂控制系统：控制模块作为脱硝喷氨优化控制系统的大脑，保证SCR出口NOx/O2/NH3浓度巡测模块和分区喷氨管路模块协调工作，构建完整的脱硝喷氨优化控制系统。
3、喷氨格栅分区改造：改造喷氨格栅是为了将脱硝剂分区，调节各区域配比。分别对原1组或2组喷氨支管改为多分区，并在分区〓管上安装有分区自动调节阀，根据新增外挂控制系统的指令控制各分区的喷氨量配比。
4、脱硝出口性能测试孔烟气实际测量结果：脱硝出口烟道设置多个性能测试∏孔，每个测孔布置一根取样管，逐个测点采样，根据氨逃逸的指数，调节喷氨量。
综上所述，分区喷氨技术能够相对精准的把握各个分区的喷氨量，最大程度的避免氨逃逸，减少空预器低温腐蚀问题，同时，喷氨优化降低了排烟温度，降低了除尘器区域烟气的流速，也可提高除尘效率，有助于避免排放粉尘浓度超标。
